Технологии KLEEMANN

Технологии

Наши инновации — это результат многолетнего опыта работы с проектами для наших клиентов по всему миру. Мы учитываем пожелания пользователей нашей техники, понимаем их требования и происходящие на их площадках технологические процессы, что позволяет нам разрабатывать строго индивидуальные решения и оптимизировать работу наших заказчиков.

Инновационная концепция привода

Прямой дизель-электрический привод — с низкими показателями расхода

Дробилки EVO-Line оснащены инновационным прямым дизель-электрическим приводом. Они отличаются высокой мощностью и экономичностью.

Оснащённые высокоэффективным и мощным дизельным двигателем с гидромуфтой роторные дробилки серии EVO отличаются исключительно низкими потерями КПД: прямой привод дробилки обеспечивает максимальную мощность непосредственно на дробилке.

Все вспомогательные приводы — например, первичного грохота, лотков и ленточных транспортёров — приводятся в действие электродвигателем. Гидромуфта обеспечивает высокую эксплуатационную надёжность и защиту как оператора, так и установки.

Эффективная концепция привода

Дизель-электрические приводы для повышения мощности

Дробильно-сортировочные установки KLEEMANN для использования в карьерах для добычи камня оснащены высокоэффективными и мощными дизель-электрическими приводами. Они обеспечивают экологически безопасную эксплуатацию со сниженным расходом топлива.

Благодаря этому они отвечают жёстким требованиям ежедневной эксплуатации в карьерах. Кроме того, они могут оснащаться дополнительным электрическим подключением и запитывать с его помощью послевключённое оборудование, например, отвальный транспортёр или сортировочную установку.

• Мощный и эффективный дизель-электрический привод (A) с низким расходом топлива (дробилка и все транспортёрные ленты приводятся в действие электроприводом)

• Возможно использование внешнего источника электропитания (B) для повышения экономической эффективности при эксплуатации в карьерах. Благодаря этому установки могут работать только на электроприводе независимо от дизельного двигателя, что снижает расходы на энергию и выбросы ОГ

Экономичность, безопасность и ресурсосбережение.

Дизель-электрические и прямые дизель-электрические приводы отличаются от гидравлических не только своим низким расходом топлива.

Наряду с этим машины расходуют заметно меньше гидравлической жидкости, что положительно сказывается на затратах и ресурсосбережении. Кроме того, в случае утечек снижается опасность посторонних включений и загрязнения окружающей среды.

Кроме того, износ компонентов электрооборудования заметно меньше, чем у гидравлических компонентов — ещё один положительный фактор для увеличения срока службы и снижения расходов на содержание!

Оснащены для любых условий эксплуатации.

Дробильные установки эксплуатируются по всему миру, зачастую в сложных природных условиях.

Так, например, в очень холодных регионах перед запуском установки необходимо предварительно нагревать моторное масло и топливо, в то время как в очень жарких областях, напротив, требуется повышенная мощность охлаждения. Чтобы отвечать тем или иным условиям работы, KLEEMANN предлагает для любых дробильных установок соответствующее спецоснащение для эксплуатации в условиях высоких и низких температур.

Дробильная техника

Щёковые, конусные и роторные дробилки с большой пропускной способностью и высокой эксплуатационной надёжностью

Щёковые дробилки

Добывание природного камня неразрывно связано с использованием установок, которые целенаправленно и эффективно измельчают материал с высоким пределом прочности на сжатие. Щёковые дробилки идеально подходят для жёстких условий эксплуатации в карьерах для добычи камня и используются преимущественно для предварительного дробления.

Принцип работы

Щёковые дробилки работают по принципу измельчения раздавливающим действием. Измельчение материала происходит в клинообразном зёве дробилки между неподвижной и подвижной щекой, приводимой в движение эксцентриковым валом. Вследствие эллиптического движения дробимый материал раздавливается и под действием силы тяжести падает вниз. Процесс длится до тех пор, пока куски материала не становятся меньше установленного размера выходной щели.

Энергия измельчения действует с большими силами и с низкой скоростью на дробимый материал. Название «щёковая дробилка» происходит от используемых для измельчения щёк дробилки и «пережёвывающего» движения.

Область применения

Щёковые дробилки используются для грубого и предварительного измельчения хрупких горных пород средней и высокой твёрдости. Чаще всего они используются как дробилки первичного дробления.

Щёковые дробилки реже подходят для производства стандартного конечного продукта. При обработке некоторых вторичных материалов с помощью небольших щёковых дробилок возможно производство щебёночного материала для несущих слоёв второстепенных и грунтовых дорог.

Конусные дробилки

Конусные дробилки используются для обработки природного камня средней и высокой твёрдости, абразивного природного камня, а также сырья в горнодобывающей промышленности. Конусные дробилки обеспечивают оптимальную конечную крупность зерна кубовидной формы на 2-й и 3-й стадии дробления.

Конусные дробилки предлагаются разных типо-размеров, разной конструкции и для различного применения.

Принцип работы

В этих дробилках масса материала измельчается раздавливанием в открывающейся и закрывающейся по периметру выходной щели между дробильной чашей и дробящим конусом. Открывание и закрывание происходит одновременно на противоположных сторонах полости дробилки.

Конусные дробилки доступны в различных конструктивных исполнениях. У конусных дробилок, выпускаемых компанией KLEEMANN, ось дробилки запрессована в нижнюю раму. Кронштейн дробящего конуса установлен на эксцентриковом блоке привода. Вследствие вращения блока привода открывается зазор по периметру между дробящим конусом и дробильной чашей. Крупность конечного продукта регулируется путём подъёма или опускания дробильной чаши.

Область применения

Конусные и гирационные дробилки используются главным образом тогда, когда измельчение отражательным действием невозможно из-за высокого предела прочности при сжатии дробимого материала или величина расходов, обусловленных износом вследствие абразивности горной породы, не представляется экономически целесообразной.

Вследствие конструктивных особенностей конусные и гирационные дробилки имеют ограничения по крупности питания и достижимой степени дробления.

В мобильных установках конусные дробилки используются главным образом на второй и третьей стадии дробления.

Гирационная дробилка

Гирационные дробилки отличаются от конусных дробилок своим конструктивным исполнением.

Конусные дробилки могут быть оснащены неподвижным валом, на котором вращаются блок привода и кронштейн конуса, и главным валом с гидроприводом перемещения в вертикальном направлении и неподвижным кронштейном конуса (монтаж выполняется с термоусадкой). Второй тип называют гирационными дробилками. Нижний конец вала установлен на упорный подшипник, который, в свою очередь, установлен на регулирующий поршень. Регулировка ширины выходной щели происходит путём подъёма и опускания регулирующего поршня и вместе с ним главного вала. На верхнем конце горизонтальные усилия дробления воздействуют на верхнюю часть дробилки через верхнюю опору, которая встроена в траверсе, называемой также «Spider».

Вследствие конструктивных особенностей высота гирационной дробилки, как правило, значительно больше, чем у сопоставимой конусной дробилки.

Роторные дробилки

Высокопроизводительные установки универсального назначения

В роторных дробилках горная порода измельчается до такой степени, что форма зерна, гранулометрический состав и чистота измельчённого материала соответствуют высоким требованиям стандартов на добавки в асфальтобетонные смеси. При этом роторные дробильные установки обеспечивают не только первоклассное качество конечного продукта, но и высокую производительность.

Принцип работы

В отличие от измельчения раздавливающим действием роторная дробилка работает по принципу измельчения ударно-отражательным действием. При этом дробимый материал захватывается быстро вращающимся ротором, получает значительное ускорение и отбрасывается на неподвижные отражательные плиты. Отсюда материал вновь падает в рабочую зону ротора и измельчается до тех пор, пока не будет соответствовать ширине щели между ротором и отражательными плитами.

Собственно процесс дробления происходит при контакте горной породы с билами и отражательными плитами. Дополнительно измельчение происходит путём контакта камней друг с другом.

Область применения

Роторные дробилки используются в качестве дробилок первичного и вторичного дробления. Роторные дробилки используются для первичного дробления известняка; прежде всего там, где востребованы высокая доля мелочи, кубовидная или улучшенная форма зерна наряду с высокой производительностью.

В области современной переработки отходов бетона, асфальта и строительных материалов повторного использования благодаря своей высокой производительности и превосходному качеству конечного продукта без этих дробилок не обойтись. В отличие от измельчения раздавливающим действием они могут эффективно выделять арматуру из бетона и тем самым выдавать конечный продукт без содержания железа.

Они часто используются во второй ступени дробления после щёковых дробилок для производства конечного продукта, отвечающего требованиям стандартов.

Ударно-отражательные мельницы

Об ударно-отражательных мельницах говорят, как правило, в тех случаях, если необходимая крупность производимого конечного продукта должна составлять только ок. 10 мм. Ударно-отражательные мельницы часто используются на третьей и четвёртой стадии дробления, т. к. крупность материала питания должна быть соответственно небольшой.

Высокая эксплуатационная готовность оборудования гарантирует универсальное применение

• Высокая гибкость и эффективность в эксплуатации (без долгих сроков реализации проектов)

• Простое перемещение в пределах карьера для добычи камня

• Быстрая адаптация к изменяющимся условиям эксплуатации

• Короткое подготовительное время

Высокая эффективность в ходе всего процесса обработки

• Дизель-электрический привод (экономия топлива + подача питания от внешнего источника)

• Высокая производительность благодаря оптимальной технологической схеме, например, с предварительным грохочением

Простое обслуживание

• Простой доступ для выполнения работ по техническому обслуживанию

• Большие площадки обеспечивают удобный доступ к основным компонентам

Преимущества перед стационарными установками

В отличие от стационарных установок мобильные установки обеспечивают доступ ко всем зонам в пределах разрабатываемого карьера

Стационарные установки установлены неподвижно, доступ к тем или иным обширным зонам в пределах карьера зачастую невозможен или требует значительных материальных расходов и затрат времени. Мобильные установки, напротив, можно передвигать непосредственно к стене обвала или к нужной зоне в пределах карьера и таким образом обеспечивать добычу горной породы в любом месте карьера.

Интуитивно понятная система управления SPECTIVE

Для простого управления

С ростом требований к современным дробильным установкам повышается их функциональная сложность, что, однако, не должно сказываться на безопасности, простоте управления и времени обучения работе на таких установках. Именно в этом заключается основное преимущество новой системы управления SPECTIVE.

Общая информация о SPECTIVE

• При запуске системы даются пошаговые инструкции

• На стартовом экране даётся графическое представление всей установки со всеми настраиваемыми функциями

• Выбор нужной функции сопровождается чёткими пошаговыми инструкциями на всех этапах управления

• В случае неисправности на дисплее появляется окно диагностики ошибок. Благодаря локализации и описанию возникшей неисправности, а также советам по её устранению значительно сокращаются простои оборудования

Человекомашинный интерфейс позволяет очень легко применять установки по назначению, оптимальным образом используя все их возможности.

В части аппаратного обеспечения стоит отметить новый пользовательский интерфейс с 12-дюймовой сенсорной панелью. Панель защищена от попадания пыли и водяных брызг, она реагирует на касание пальца руки (при этом оператор может даже не снимать перчатки), стилуса или инструмента. Благодаря своей светосиле и контрастности индикация на панели легко разборчива даже под прямыми солнечными лучами.